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?不銹鋼反應釜維修時要注意的幾個小技巧

?　　不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。

不銹鋼反應釜維護需要注意的方面有：
　　1、高溫高轉速不銹鋼攪拌器上端留下注油孔，是在停車時為軸承灌入油脂設定的，要是待釜內卸掉壓力后才可以運用，每一次添加30-50C.C，用注射器灌入。

　　2、定期維護下攪拌軸的晃動量，要是發現晃動量較大應立刻拆解依照結構圖拆換軸承及軸套。磁力攪拌器所選用復合軸套或石墨軸套設計壽命為1~2年，為確保機器設備正常運作，提議每年拆換一次。

　　3、全部維修過程：在一切狀況下，切勿運用鐵錘隨意敲擊不銹鋼反應釜各零部件，以防危害安裝精度。

　　4、拆卸之前，最先應排盡釜內反應物料，并用對人體無害的氣液介質清理干凈，以防釜內物料對拆卸人員造成人身傷害。

　　5、假如拆換維修釜內槳葉、擋板、導流筒等預制構件，盡量松掉主螺栓、主螺母，并吊著釜蓋逐件拆解。

　　6、維修不銹鋼反應釜攪拌器時，則不需開啟釜蓋，要是松掉與釜蓋聯接的螺母，就能吊著驅動器，隨后拆掉與內不銹鋼聯接的螺釘，下攪拌軸仍放進釜內。拆卸時要盡量減少鐵及磁性材料等雜質進到內外不銹鋼的空隙，并確保內外不銹鋼與密封罩的同心度，以必免造成內外轉子的磨損。

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